龍巖東元防爆電機維修中心：

兩臺東元變頻器E310由一臺PLC通訊控制，縱封由一臺異步電機單獨拖動，橫封和切刀由另一臺異步電機拖動。正常運行時要求兩臺電機保持同步，主運行頻率由PLC給定，以保證袋長的精度。同時，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），機械部分的編碼器檢測主軸機械位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，如果偏差超過允許值，則由PLC輸出段速信號給控制橫封和切刀的變頻器，段速的切換由接近開關控制，主軸每轉動一圈接近開關導通一次，導通時間占1/3，以時時調整橫封和切刀速度，補償偏差，從而把包裝袋長控制在一定范圍內。檢測若在預定次數(shù)后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生。

工藝過程描述如下： 1、封口過程 2、手動真空過程 3、自動真空過程 4、充氣過程。充氣包括2個選擇:充氣1和充氣2，由檔位開關選擇。
充氣過程1：真空－>充氣（定時器1控制充氣時間）－>封口。
充氣過程2：真空－>充氣（定時器1控制充氣時間）－>真空－>充氣（定時器2控制充氣時間）－>封口。

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要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚，必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池，即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內傾斜的回油槽，同時在端蓋直口處也開一缺口，缺口正對回油槽，這樣多余的潤滑油經缺口、回油槽流回油池。3 改進軸封結構1)輸出軸為半軸的減速機軸封改進

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